印染行業(yè)廢水處理三效蒸發(fā)案例
來源：本站日期：2020-01-17 01:15:20 瀏覽：2480
項(xiàng)目名稱：印染行業(yè)廢水處理三效蒸發(fā)案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量6t/h
項(xiàng)目概述：
客戶公司為印染行業(yè)企業(yè)，康景輝針對(duì)客戶公司提供的印染生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)計(jì)了符合客戶要求的印染廢水處理三效蒸發(fā)器，用于處理印染生產(chǎn)廢水。
印染生產(chǎn)廢水水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
印染行業(yè)廢水處理三效蒸發(fā)案例，廢水處理量為6T/H，物料成分中含有氯化鈉，含鹽量1.5%，COD含量偏高，TDS偏高，PH值中性?？蛻粜枰獙?duì)該制藥廢水進(jìn)行零排放處理。
從印染廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分析，鑒于印染廢水成分復(fù)雜、含鹽量高等特性，康景輝為客戶公司設(shè)計(jì)三效蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器具有顯著的高流速、高旺盛湍流狀態(tài)的特點(diǎn)，非常適合該物料處理。
印染生產(chǎn)廢水水質(zhì)實(shí)驗(yàn)過程如下：
三效蒸發(fā)器工藝流程簡(jiǎn)述：
蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：
原水→預(yù)熱系統(tǒng)→進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)→蒸發(fā)釜→濃縮液產(chǎn)出
原液首先進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)去除大部分不利于蒸發(fā)的成分后，再進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱。
預(yù)熱后的物料按照三效順流的工藝，首先進(jìn)入第一效。
進(jìn)入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；
當(dāng)下一效需要加料時(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把濃縮液送入該效；
當(dāng)最后效需要加料時(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)把濃縮液送入最后效；
當(dāng)濃縮液達(dá)到設(shè)計(jì)值60%時(shí)，排出分離器；
排出分離器的濃縮液再進(jìn)入蒸發(fā)釜蒸發(fā)減量處理，最終產(chǎn)出180kg/h的晶漿。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側(cè)。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。
三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。
三效蒸發(fā)器的自控系統(tǒng)：
三效蒸發(fā)器自控系統(tǒng)是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號(hào)，系統(tǒng)操作都由配套的計(jì)算機(jī)完成。
自控系統(tǒng)配有安全操作系統(tǒng)，以防止生產(chǎn)過程中對(duì)可能會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)的損害和重要部件的損害，其主要功能如下：
1、遠(yuǎn)程啟動(dòng)，運(yùn)行與設(shè)定參數(shù)，達(dá)到穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。
2、遠(yuǎn)程自動(dòng)清洗功能，在線自動(dòng)清洗功能。保持傳熱系數(shù)，提高生產(chǎn)率。
3、自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，液位的升高或降低達(dá)到警戒線時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
4、自控系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)計(jì)位置的參數(shù)被記錄在系統(tǒng)報(bào)表。
5、通過配置的高清晰攝像頭，采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況，可以即時(shí)查看。
三效蒸發(fā)器案例實(shí)拍：
項(xiàng)目合作流程
