隨著工業(yè)廢水排放量的增加，印染、造紙、化工、煉油等行業(yè)產生了大量的含氯化鈉廢水，如果直接或者稀釋外排，會造成水資源的浪費，另一方面會造成環(huán)境污染，氯化鈉廢水蒸發(fā)處理成為主流處理模式。
氯化鈉廢水常規(guī)處理工藝有很多，例如：電解法、離子交換法、焚燒法、生化處理法、膜分離法等等，康景輝小編今天給大家介紹氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝。
采用加熱蒸發(fā)工藝對氯化鈉廢水進行處理，是指利用加熱的方法，使高鹽廢水中的水汽化，從而達到提高含鹽濃度的目的。
一般對于氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝，經常會采用多效蒸發(fā)工藝，即將多個蒸發(fā)器單元串聯運行，多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，有效的降低了生產成本，提高了經濟效益。多效蒸發(fā)工藝的濃縮效果會受到傳熱溫度差、加熱蒸汽壓力等多種因素的影響。
隨著蒸發(fā)工藝的發(fā)展，MVR技術的節(jié)能效果，受到了眾多企業(yè)的青睞。MVR工藝是目前現有蒸發(fā)工藝中能耗效率高的帶有有機物去除功能的蒸發(fā)處理工藝。
MVR工藝是利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽經壓縮機再壓縮、壓力、溫度升高，熱焓增加后作為加熱蒸汽使用，加熱蒸汽本身則冷凝成水后回收利用。MVR蒸發(fā)工藝利用二次蒸汽的大量潛熱，只消耗電能，因此用于將氯化鈉廢水蒸發(fā)結晶是比較好的工藝。
氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝可以成功的分離廢水中的鹽分和水分，然后將其再分別進行處理，是目前常用的處理氯化鈉廢水、高鹽廢水的方法。
因此氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝在煤化工、醫(yī)藥、農藥行業(yè)都有比較廣泛的應用。氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝可以實現鹽分回收，資源化利用，經濟效益相對較為明顯，能夠為企業(yè)節(jié)省成本。
康景輝在氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝有眾多案例可供實地參觀考察，有需要的可以直接點擊在線客服進行咨詢。
小編曾寫過《三效蒸發(fā)器處理氯化鈉廢水案例解析》，有需要的也可以直接點擊查看。